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美孚Mobilgrease 33航空润滑脂系列

美孚Mobilgrease 33航空润滑脂系列

美孚Mobilgrease 33航空润滑脂



Mobilgrease 33

合成航空润滑脂


Mobilgrease 33是一种高性能锂复合润滑脂,专为通用飞机使用而设计。它的一致性介于NLGI 1级和2级之间.Mobilgrease 33采用100%聚α-烯烃基础油和优质添加剂,可确保在宽温度范围和操作条件下具有出色的润滑性能。

特点和好处

锂复合增稠剂系统具有出色的结构稳定性和耐水冲洗性。聚烯烃基础油用于Mobilgrease 33,因为它具有优异的耐热/氧化性,低挥发性和优异的低温性能,而酯基油不会因与水反应而降解。合成聚α-烯烃基础油具有出色的低温流动性/可泵送性和极低的启动和运行扭矩值。此外,与满足MIL-PRF-23827规范最低要求的航空润滑脂相比,Mobilgrease 33中最先进的添加剂系统可提供卓越的防锈和磨损保护以及承载能力。

Mobilgrease 33具有独特的功能,具有以下优势和潜在优势:

特征

优势和潜在的好处

高粘度指数聚α烯烃基础油

极宽的工作温度范围 - 出色的高温和低温性能。
在高温下具有出色的润滑油膜保护

储存稳定性好

保持润滑脂结构完整性 - 低油分离

对热和氧化降解具有出色的耐受性

长润滑脂和润滑部件使用寿命

耐水降解(水解)

没有酸性基础油降解产物引起的腐蚀风险

低波动性

服务中蒸发对基础油损失的影响很小

出色的防磨损,防腐蚀和防锈保护

出色的轴承和部件保护

极压特性

防止过度磨损,即使在冲击负荷下也是如此

高抗水冲洗性

在恶劣天气和其他水暴露条件下具有出色的润滑脂性能

应用

Mobilgrease 33是一种真正的多功能航空润滑脂,适用于高负荷的抗摩擦轴承,齿轮和执行器以及仪表,高速轴承(虽然不建议用于车轮轴承),以及一般机身润滑,在以下工作温度范围内 - 100ºF至250ºF(-73ºC至121ºC)。它可用于飞机制造商指定的所有应用中美国军用规格MIL-PRF-23827,I型(润滑脂,飞机和仪器,齿轮和执行器螺钉,用金属肥皂加厚的润滑脂),波音BMS 3-33B(润滑脂) ,飞机,通用)和空中客车AIMS09-06-002 / SAE AMS3052(润滑脂,通用,机身,低温范围,锂增厚)。Mobilgrease 33列于空客,波音和美国军方的合格产品清单中。

规格和认证

Mobilgrease 33

被批准反对

会见

空客AIMS09-06-002

X

波音BMS 3-33B Type 1

X

MIL-PRF-23827C,修订2,I型

X

北约G-354

X

SAE AMS3052

X

典型属性

测试方法

MIL-PRF-23827 I型要求

Mobilgrease 33(1)

NLGI等级

1 1/2

增稠剂类型

金属肥皂

锂复合物

颜色

视觉

蓝绿色

结构/一致性

视觉

光滑,无结块和视觉杂质

通过

气味

嗅觉

没有腐臭,香水或酒精气味

通过

基础油的粘度,cSt

ASTM D 445

在40ºC

12.5

在100ºC

3.2

滴点,ºC(ºF)

ASTM D 2265

165(329)分钟

255(491)

低温。扭矩在-73ºC(-100ºF),Nm

DEF STAN 05-50 Part 62,ASTM D 1478

开始

1.00最大

0.52

1小时后跑步

最大0.10

0.06

低温。在-73ºC(-100ºF)下用10%水拧紧,Nm

DEF STAN 05-50 Part 62,ASTM D 1478

开始

0.67

1小时后跑步

0.09

渗透温度为25ºC(77ºF),mm / 10

DEF STAN 05-50 Part 63,ASTM D 217

未加工的

200分钟

285

60笔工作

270-310

292

工作量为100,000次

FTM 313

270-375

330

穿透,100,000次冲击使用10%水,mm / 10

DEF STAN 05-50 Part 63,ASTM D 217

330

油分离,30小时,100℃,wt%

ASTM D 6184

最多5个

4

蒸发损失,在100ºC下22小时,wt%

ASTM D 2595

最多2个

1

蒸发损失,在121ºC下500小时,wt%

ASTM D 2595

8.7

铜带腐蚀,在100ºC下24小时

ASTM D 4048

最多1b

1B

AMS4640 Al / Ni青铜腐蚀,在100ºC下24小时

ASTM D 4048

通过

四球磨损,疤痕直径,1200rpm / 40kg / 1hr /75ºC,mm

ASTM D 2266

0.4

载荷磨损指数,kgf

ASTM D 2596

30分钟

110

焊接负荷,kgf

ASTM D 2596

700

Timken OK Load,lbf

ASTM D 2509

55

防锈,48小时,125ºF,直径> 1mm

ASTM D 1743

3个轴承中的2个中的0个

0,0,0

SKF EMCOR Rust,3%NaCl,等级

ASTM D 6138

0,0

水冲洗,1小时,38ºC(100ºF),wt%

ASTM D 1264

最多20

3

水冲洗,1小时,79ºC(174ºF),wt%

ASTM D 1264

6

高温性能,Hrs在121ºC

ASTM D 3336

1000分钟

2,200+

氧化稳定性,压降以kPa为单位

ASTM D 942

在99ºC下100小时

最多70

11

在99ºC下500小时

最多105

25

微动磨损,毫克损失

ASTM D 4170

0.6

动态轴承寿命,循环次数

BMS 3-33-8.2

通过

海军齿轮磨损试验,mg损失/ 1000次循环

FTM 335

2.3千克负荷

2.5最大

1.1

4.5千克负荷

最多3.5

1.6

污垢计数,颗粒/ mL

FTM 3005

25-74微米尺寸

最多1000

0

75微米或更大

0

0

储存稳定性,在40ºC下6个月,渗透,mm / 10

FTM 3467

未加工的

ASTM D 217

200分钟

289

60x工作

ASTM D 217

288

60x工作,与未工作的区别

ASTM D 217

-1

与原始的区别

ASTM D 217

±30

2

弹性体兼容性,在70℃下168小时,%体积变化

FTM 3603

腈(NBR-L,AMS3217 / 2)

12.6

热塑性相容性,在100℃下70小时,%体积变化

ASTM D 4289

Hytrel 6356 + 0.5%炭黑

3.4

Delrin 100 AF(ASTM D 4181)

0.1

PTFE(铁氟龙)(AMS 3652)

0.1

Nylatron GS

-0.5

(1)值可在适度范围内变化

健康和安全

根据现有的毒理学资料,本产品在使用和处理时不会对健康产生不良影响。有关使用和处理以及健康和安全信息的信息可在材料安全数据表(MSDS)中找到,该数据表可从当地经销商处或通过互联网获取,网址为http://www.exxonmobil.com/润滑油。

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